怎么樣的焊錫條會產生過多的錫渣呢?
焊錫條分為兩大類:有鉛焊錫條和無鉛焊錫條。焊錫條在使用過程中會出現錫渣,不能完全利用,這是毋庸置疑的。但是為什么有些焊錫條在使用過程中產生的錫渣少,而有些焊錫條在使用時卻偏偏產生那么多呢,問題到底出現在哪里呢?其實焊錫條錫渣很多的原因主要是以下幾個方面:
1. 廠商采購的焊錫條純度不夠。現在很多焊錫條的生產都是采用雜錫做的,特別是有鉛焊錫條,可以做手腳的空間太大,在現在這個價格競爭激烈的市場上,一般很難買到用純錫做的焊錫條。
2.焊錫條的生產廠家在生產焊錫條時偷工減料,沒有加入足夠的錫和足夠的原材料,也就是通常我們說的“騙度數”,目的是為了節約成本,特別是當錫瘋狂掉價,市場不景氣的時候,這種現象尤為明顯,主要體現在有鉛焊錫條上面。
3.錫爐的溫度沒有調好,這也是經常廠商會忽略的一個原因。主要體現在有鉛焊錫條的型號有很多,每一款的焊錫條都有它最適合的溫度。如果沒有調到那個溫度,焊錫條將很難發揮到最大的利用率,錫渣自然就多了。
4.助焊劑的問題。和焊錫條配套使用的助焊劑也是至關重要的,因為它直接影響到焊錫條的上錫效果和利用率。有鉛焊錫條要使用有鉛助焊劑,無鉛焊錫條要使用無鉛助焊劑,不能亂套。還有在采購助焊劑時要買到潤濕性好的助焊劑,如果沒有潤濕性佳的助焊劑,再好的焊錫條也等于作廢。最好是和焊錫條一起配套購買,配套使用,效果要好很多。而且助焊劑的供應商不要經常換,以免質量問題。
5 使用者的錫爐沒有經常清洗,這樣也會導致錫爐里面的錫渣越來越多,這個問題往往很容易使使用者忽略。有些廠商錫爐用好幾年了也不舍得清洗一下錫爐,生怕爐子里面的錫浪費了。其實當爐子長時間不清洗,里面積的雜質和錫渣就越來越多,這樣就形成了惡性循環。使得焊錫條的利用率越來越低,所以要經常清洗錫爐。
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