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無(wú)鉛錫條在焊錫時(shí)會(huì)出現(xiàn)哪些異常情況

文章出處： admin發(fā)布時(shí)間： 2014年11月10日 人氣 25506

無(wú)鉛錫條在進(jìn)行焊錫的過(guò)程中，一定要嚴(yán)格的按照無(wú)鉛專用爐來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的操作之外，對(duì)于爐溫的掌握，也是非常的重要的。在一般情況下面，初步爐溫是不宜過(guò)高的。如果是操作了350℃的情況話，是會(huì)嚴(yán)重的影響到設(shè)備的質(zhì)量情況的。無(wú)鉛錫條在實(shí)際的焊接過(guò)程中，除了需要將其溫度，有效的控制在270℃左右之外，還是需要很好的采用氮?dú)獗Ｗo(hù)的方式，來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的操作。這樣，就能夠很好的提高設(shè)備的穩(wěn)定性，以及氧化性能力。如果是不能夠慎重對(duì)待，是會(huì)有很多焊錫異常的情況出現(xiàn)的。無(wú)鉛錫條出現(xiàn)焊錫異常的情況主要有：
　　
　　1、無(wú)鉛錫條波峰焊錫爐的波峰，出現(xiàn)了不穩(wěn)定的情況造成的。
　　
　　2、無(wú)鉛錫條在使用助焊劑的過(guò)程中，出現(xiàn)了與底板接觸不良的情況，亦或者是出席那了角度使用不當(dāng)?shù)那闆r。
　　
　　3、在實(shí)際的操作過(guò)程中，助焊劑的比重出現(xiàn)了異常情況而導(dǎo)致的。
　　
　　4、設(shè)備底板出現(xiàn)排線不良的情況。
　　
　　5、無(wú)鉛錫條在進(jìn)行傳送的過(guò)程中，沒(méi)有嚴(yán)格的按照1.2-1.8M/MIN這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行，而出現(xiàn)的一些不良反應(yīng)。
　　
　　6、設(shè)備在進(jìn)行預(yù)熱的過(guò)程中，在沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的情況下面，就開(kāi)始進(jìn)行相應(yīng)的操作，而導(dǎo)致的這樣的情況。
　　
　　7、在實(shí)際的焊錫過(guò)程中，其焊錫氧化油添加的過(guò)多，亦或者是因?yàn)闆](méi)有及時(shí)處理其中的雜質(zhì)而出現(xiàn)的這些使用異常的情況。

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