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焊條常出現的問題及解決方法

文章出處: admin發布時間: 2014年12月30日 人氣 5596

焊條在現代的生產生活中,應用越來越廣泛,但是在使用焊條的過程中難免會出現各種問題。作為消費者,如何選擇高質量的焊條才是問題的關鍵所在。
 
    如果焊條在錫爐中溶解后有氣泡產生,則證明焊條的純度不高,并且在焊條的制造工藝中,殘渣沒有清理干凈,加錫條時不要把錫條弄濕,過線路板時要注意松香水,防止錫水在進入錫爐時發生爆炸。
 
    如果在使用焊條的過程中,焊點暗淡無光,則是錫的度數有問題,當同一種度數的情況下,出現前后焊點不一樣的情況,植入需要觀察是否爐溫不夠,以及錫爐是否長期沒有清理,并觀察助焊劑是那種類型的。
 
    PCB板在過錫爐的時候會產生錫球的原因有兩個,第一是由于焊接印制板時,印制板上的通孔附近的水分受熱變成蒸汽,如果孔壁金屬層薄或者波峰焊中經常出現錫球,水蒸氣就會通過孔壁排除,如果孔內有焊料,當焊料凝固時,水蒸氣就會在焊料內產生空隙和針眼,或基礎焊料在印制板正面產生錫球。
 
    第二種則是在印制板反面即接觸波峰的一面產生的錫球,是由于波峰焊接中一些工藝參數設置不當而造成的。如果助焊劑涂覆量增加或預熱溫度設置過低,就可能影響助焊劑內組成成分的蒸發,在印制板進入波峰時,多余的焊劑受高溫蒸發,將焊料從錫槽中濺出來,在印制板面上產生不規則的焊料球。

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