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使用錫條該注意什么

文章出處： admin發布時間： 2014年9月10日人氣 5296

使用無鉛錫條該注意什么

使用無鉛錫條時先將適量錫條放在錫鍋內，接上電源，打開電源開關，調整溫度調至“250”℃左右，用焊錫條在已發紅加熱管上涂錫，至錫面蓋住加熱管。當錫條開始熔化時，應及時加進錫條直到熔錫面至合適的高度，熔錫爐內沒有焊錫時切勿使用熔錫爐通電加熱。設定溫度不宜過高，以免錫面氧化加速，一般情況下，63/37的錫條溫度控制在250℃左右，50/50的錫條控制在 280℃左右，30/70的錫條控制在300℃左右；一般在看錫爐溫度的時候，不要錫爐本身的儀表，因其誤差往往比較大。要采用溫度計插入爐中測量溫度致為準確，高溫錫條的工作溫度一般都要控制在400℃-500℃的范圍內，溫度不足夠會造成連焊錫多，焊點不光亮等問題。

無鉛錫條是應環保要求而出現的新型焊料，其使用時要格外注意：

　　1、錫爐（手浸爐或波峰焊）必須是無鉛專用爐。

　　2、檢查無鉛設備的溫控穩定性能，以確保焊接時的最小溫差。初步爐溫不能過高，一般250℃左右；焊接溫度一般270℃左右。

　　3、波峰焊最好采用氮氣保護，以增加其穩定性、提高抗氧化能力。利用模板開孔設計氮氣焊接環境、更高活性的助焊劑來解決無鉛焊錫潤濕能力弱的問題。

　　4、錫爐金屬外殼須有接地安全保護措施。

　　5、選擇適當助焊劑，對操作和焊點有利。

　　6、重視焊接后可靠性檢查，包括電氣性能和對接材料的應力、熱疲勞、蠕變和機械振動破壞的檢查。

　　7、確認線裝產品的材料合金和耐熱性與所用焊錫匹配

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