（無(wú)鉛焊錫膏使用和儲(chǔ)存｜焊錫膏使用和儲(chǔ)存｜無(wú)鉛焊錫膏使用和儲(chǔ)存｜無(wú)鉛錫膏使用和儲(chǔ)存）

1 焊膏的登記與保存

   焊膏購(gòu)買(mǎi)到貨后，應(yīng)登記到達(dá)時(shí)間、保質(zhì)期、型號(hào)、并為每罐焊膏編號(hào)，使用時(shí)遵循"先進(jìn)先出"的原則，焊膏應(yīng)以密封形式保存在恒溫、恒濕的冰箱內(nèi)，溫度在約為2-10℃，溫度過(guò)高，焊劑與合金焊料粉起化學(xué)反應(yīng)，使黏度上升影響其印刷性，溫度過(guò)低（低于0℃）焊劑中的松香會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶現(xiàn)象，使焊膏形狀?lèi)夯鈨鰰r(shí)會(huì)危及焊膏的流變特征。

2 焊膏使用的注意事項(xiàng)

在焊膏使用過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：

（1）使用時(shí)，應(yīng)提前至少4H從冰箱中取出，寫(xiě)下時(shí)間、編號(hào)、使用者、應(yīng)用的產(chǎn)品，并密封置于室溫下，待焊膏達(dá)到室溫時(shí)打開(kāi)瓶蓋。如果在低溫下打開(kāi)，容易吸收水汽，再流焊時(shí)容易產(chǎn)生錫珠，注意：不能把焊膏置于熱風(fēng)器、空調(diào)等旁邊加速它的升溫。

（2）開(kāi)封后，應(yīng)至少用攪拌機(jī)攪拌30s或手工攪拌5min，使焊膏中的各成分均勻，降低焊膏的黏度。

（3）當(dāng)班印刷首塊印制板或設(shè)備調(diào)整后，要利用焊膏厚度測(cè)試儀對(duì)焊膏印刷厚度進(jìn)行測(cè)定，測(cè)試點(diǎn)選在印制板測(cè)試面的上下，左右及中間等5點(diǎn)，記錄數(shù)值，要求焊膏厚度范圍在網(wǎng)板厚度的-10%-+15%之間。

（4）置于網(wǎng)板上超過(guò)30min未使用時(shí)，應(yīng)先用絲印機(jī)的攪拌功能攪拌后再使用。若中間間隔時(shí)間較長(zhǎng)（超過(guò)1h），應(yīng)將焊膏重新放回罐中并蓋緊瓶蓋，再次使用焊膏開(kāi)封后，應(yīng)至少用攪拌機(jī)或手工攪拌，使焊膏中的各成分均勻。

（5）印制板的板面及焊點(diǎn)的多少，決定第一次加到網(wǎng)板上的焊膏量，一般第一次加200-300g，印刷一段時(shí)間后再適當(dāng)加入一點(diǎn)，確保焊膏印刷時(shí)沿刮刀前進(jìn)方向作順時(shí)針走向滾動(dòng)，厚度約等于1/2到3/4個(gè)金屬刮刀的高度。 （6）板印刷焊膏后應(yīng)在盡可能短的時(shí)間內(nèi)貼裝完，以防止助焊劑等溶劑揮發(fā)，原則上不應(yīng)超過(guò)8h，超過(guò)時(shí)間應(yīng)把焊膏清洗后重新印刷。

（7）開(kāi)封后，原則上應(yīng)在當(dāng)天內(nèi)一次用完，超過(guò)時(shí)間使用期的焊膏絕對(duì)不能使用。從網(wǎng)板上刮回的焊膏也應(yīng)密封冷藏。

（8）印刷時(shí)間的最佳溫度為25℃±3℃，溫度以相對(duì)溫度45%-65%為宜。溫度過(guò)高，焊膏容易吸收水汽，在再流焊時(shí)產(chǎn)生錫珠。

（9）不要把新鮮焊膏和用過(guò)的焊膏放入統(tǒng)一個(gè)瓶子內(nèi)。當(dāng)要從網(wǎng)板收掉焊膏時(shí)，要換另一個(gè)空瓶子裝，防止新鮮焊膏被舊焊膏污染。

（10）建議新、舊焊膏混合使用時(shí)，用1/4的舊焊膏與3/4的新鮮焊膏均勻攪拌一起，保持新、舊焊膏混合在一起時(shí)都處于最佳狀態(tài)。

（11）生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)焊膏印刷質(zhì)量進(jìn)行100%檢驗(yàn)，主要內(nèi)容為焊膏圖形是否完整、厚度是否均勻、是否有焊膏拉尖現(xiàn)象。

（12）當(dāng)班工作完成后按工藝要求清洗網(wǎng)板。

（13）在印刷實(shí)驗(yàn)或印刷失敗后，印制板上的焊膏要求用超聲波清洗設(shè)備進(jìn)行徹底清洗并晾干，以防止再次使用時(shí)由于板上殘留焊膏引起的回流焊后出現(xiàn)焊球。

臺(tái)錫錫業(yè)編輯：2012.05.03